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減少劃線平台變形的（de）方法
減少劃線平台變形的（de）方法
劃線平台一旦出現變形精度會（huì）影響使（shǐ）用失（shī）準，更有嚴（yán）重者（zhě），平台報廢。因劃線平台鑄件變（biàn）形（xíng）是（shì）由（yóu）鑄造應力（lì）引起，減小和防止鑄造應力（lì）的辦法，是防止鑄件變形的有效（xiào）措施。
合理地設計劃線平台鑄件的結構
鑄件的形狀愈複雜（zá），各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄（zhù）造應力（lì）愈大。因此，在設計鑄件時應（yīng）盡量（liàng）使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。
平台鑄件采用（yòng）同時凝固的工藝
所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同（tóng）時進行凝固。因各部分溫差小，不（bú）易產生熱應力和熱（rè）裂，鑄件變形小。設（shè）法改善鑄型、型（xíng）芯的退讓性，合理設（shè）置澆冒口等。同時凝固的示意（yì）圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口（kǒu）設薄（báo）壁處。
劃線平台鑄件時效處理是消除鑄造應力的有效措施。
劃線平台時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置於露天場地半年以上，讓其內應力（lì）消除。熱時效（人工時效）又稱去應（yīng）力退火，是（shì）將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然後出爐。共振法是將鑄件在（zài）其共（gòng）振頻率下震動（dòng）10－60ndn，以消除鑄件中的殘留應力。
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