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T型槽裝配平台

產(chǎn)品分類: 現貨供應
T型槽裝配平台又T型槽裝配平板,裝配定盤,主要應用於動力機械設備的裝配及調試,表麵(miàn)帶有T形槽(cáo),可以(yǐ)固定動力機械設(shè)備(bèi),可以拚裝使用。
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  簡(jiǎn)介:T型槽裝配(pèi)平台又T型槽裝配平板,裝(zhuāng)配定盤,主要應(yīng)用(yòng)於動力機械設(shè)備的裝配及調試,表麵帶有T形槽,可(kě)以固定動(dòng)力機械(xiè)設(shè)備,可以(yǐ)拚裝使用。

 T型槽裝配平(píng)台又(yòu)T型槽裝配平板,裝配定盤(pán),主要應用於動力機械設備的裝配及(jí)調試,表麵帶有T形槽,可以固定動力機械(xiè)設備,可以拚裝使(shǐ)用。

    1、T型(xíng)槽裝配平台又T型槽裝配平板(bǎn)工作麵不得有嚴重影響外觀和使(shǐ)用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂(liè)紋(wén)、夾(jiá)渣、縮(suō)鬆、劃痕、碰傷、鏽點等缺陷。
  2、T型槽裝配(pèi)平台又T型槽(cáo)裝配平板的鑄造表麵應清除型砂且平整,塗漆牢(láo)固。
  3、精(jīng)度登記為0級-3級的平板工作麵上,直徑(jìng)小於15mm的(de)砂孔允許用相同材料堵塞,其(qí)硬度應小(xiǎo)於周圍材(cái)料的硬度。工作麵(miàn)堵塞的砂孔應不多於4個,且砂孔之間的間距應不小於80mm。
  4、T型槽裝配平台又T型槽裝配平板應采用優質(zhì)細密的灰口鑄鐵(tiě)或合金等材料製造,其工作麵硬(yìng)度(dù)應為170-220HB。
  5、T型槽裝配平台又T型槽裝配平板工作(zuò)麵通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工(gōng)作麵,其表麵粗糙度Ra的最大允許值為5um。
  6、平麵度公差見表2的規定。
  7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行塗色對研檢驗。對研後顯示的接(jiē)觸點(diǎn)麵積的比率見(jiàn)表3的規定(dìng):或者(zhě)按25mm×25mm正方形麵積(jī)的接觸點(diǎn)數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應(yīng)不大於5點。
規格:1000×750-3000×6000(mm),特殊規格可根據用戶(hù)需求製(zhì)造,大(dà)於此規(guī)格(gé)的裝配平台可以拚接。
用途:應用於(yú)動(dòng)力機械設備(bèi)的裝配及(jí)調試,表(biǎo)麵帶有T形槽,可以固定動(dòng)力機(jī)械設備(bèi)。T型槽裝配平台又T型槽裝配平板工作麵上可(kě)加工圓孔、U型孔或長孔。
精度:按國家(jiā)標準計量檢定規程JJG117-91執行,分為3級、精刨兩種。
材質:優質高強度灰口鑄鐵HT200-250,工作麵硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退(tuì)火600℃-700℃或自然時效(xiào)2-3年,完全去除內應力,精度(dù)穩(wěn)定,耐磨性能好。
包裝:木製包裝。包裝前經防鏽處(chù)理並妥善包裝,避免因包裝(zhuāng)不善而在運(yùn)輸過程中損(sǔn)壞(huài)產品。平板經檢定(dìng)合格後,應(yīng)附有產品合格證;T型槽裝配平台又T型槽裝配平板合格證上(shàng)應(yīng)出廠日期和產品序號。
T型槽裝(zhuāng)配平台又T型(xíng)槽裝配平板技術要求:
1、平台工(gōng)作麵不得有嚴重(chóng)影響外觀和使用性能的砂(shā)孔、氣(qì)孔、裂紋(wén)、夾渣、縮鬆、劃痕、碰傷、鏽點等缺陷。
2、平台的(de)鑄造表麵應清(qīng)除型砂且平整(zhěng),塗漆牢固。
3、平台(tái)應(yīng)采用優質細密的(de)灰口鑄鐵或合金等材料製造(zào),其工作麵硬度應為170-220HB。
4、平台(tái)工作麵通常應采用刮削工藝。
5、T型槽裝配平台又(yòu)T型槽裝配平板平麵(miàn)度公差見表2的規定。

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