2、機床鑄鐵（tiě）平台工作表麵（miàn）不應有砂（shā）孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮鬆等鑄造缺陷。各種（zhǒng）鑄（zhù）造表麵應清除型砂、且表麵平整，塗漆牢固（gù）。各棱邊應修鈍（dùn）。在精度等級低於“00”級的平板（bǎn）工作麵上，對於直徑小於15mm的砂孔允許用相（xiàng）同的材料（liào）堵塞，其硬度應低於周圍材料的硬度。在工作麵上（shàng）堵塞的（de）部位應不（bú）多於（yú）四處，其相互之間的距離應不（bú）小於80mm。

3、機床鑄鐵平台相對兩個側麵上，應設置有（yǒu）安（ān）裝（zhuāng）手（shǒu）柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝（zhuāng）位置時應（yīng）考慮盡量減少因吊裝（zhuāng）而引起的變動。

4、根據用戶要求，在機床鑄鐵（tiě）平台工作麵上設置（zhì）螺紋孔或溝槽後，這些部位不應出現高於工作（zuò）麵的凸起現象。

5、機床鑄鐵平台應（yīng）采用優質細顆料的灰口鑄鐵（tiě）或合金鑄鐵製造。

6、機床（chuáng）鑄鐵平（píng）台工作麵的硬（yìng）度應為（wéi）HB 170-220。

7、機床鑄鐵（tiě）平台工作麵應采用刮削工藝，對（duì）於“3”級平板工作麵也可以采用刨削工藝，刨削（xuē）工（gōng）作表麵的表麵粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大於5um

8、機床鑄鐵平台應經過穩定性處理和去磁。

機床鑄鐵平台平 麵 度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級

機床鑄鐵平台平麵研磨：平台在（zài）很早的時候,人們利用三塊平台相互匹配以產生真平平麵。一個熟練而 又有耐心的（de） 磨石師傅可以不藉（jiè）助任何量測儀器,而僅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相（xiàng）信的真平程（chéng）度。