目前，小型劃線平台鑄造廠在我（wǒ）國的鑄造生產中占有（yǒu）重要地位，但是小型（xíng）劃線平（píng）台鑄造廠普遍存在著工藝水平低下，鑄件——劃線平台檔次不高，勞動生產率低（dī），環境惡劣等現象，這些都嚴重製約著我國鑄造行業的發展。為了適（shì）應（yīng）形勢，拓寬市場（chǎng），必須提高鑄件的（de）外觀質量、內在質量及尺寸精度（dù），降低鑄（zhù）件廢品率，提高生產效（xiào）率。為了達到這一目的，采用樹脂（zhī）砂工藝是非常必要的。而小型劃線平台鑄造廠的樹脂砂改造，要（yào）根據本身的經（jīng）濟（jì）實力和技術力量，盡可能的利用原有（yǒu）設備，保證質量，減少投資，取得好的效益 。

小型劃線平台鑄造廠樹（shù）脂砂改造的設計原（yuán）則（zé）：

（１）生產線環節要少，結構要緊湊。

（２）設備主機要（yào）可靠，根據經濟實力選用可靠生產劃線平台廠家的設備。

（３）投資要（yào）少，輔聯盡量自己配製。

樹脂砂生產線主要包括混砂（shā）造型係統和（hé）落砂再生係統。

 

 

一、混砂造型係（xì）統包括樹脂（zhī）砂混（hún）砂機、氣動震實台和輥（gǔn）道等設（shè）備

 

正確選擇混砂（shā）設備對樹脂砂性能影響很大，對混砂機的要求是定量準確、混碾均勻、覆膜效果好，還要（yào）考慮生產（chǎn）劃線平台（tái）設（shè）備質量、維修及產品價格。目前使（shǐ）用較普遍樹脂砂混砂機分為間歇式和連續式。根據小型車間的產量，可選用5~10t/h的懸臂（bì）式連續樹脂砂混砂（shā）機。如芯量大可配一間歇式混砂機混芯砂。

砂子（zǐ）從貯料鬥通過螺旋給料器進入混砂機，樹脂和固化劑根據要求的配比由定量泵控製流量。

非機動（dòng）輥道可自製。利用（yòng）棍道和（hé）過渡造型小車可有效（xiào）的擴展造型空（kōng）間，在混砂機下的棍道中（zhōng）安裝（zhuāng）震實（shí）台，可增加砂型的緊（jǐn）實度，提高鑄件——劃線平（píng）台質量。

根據小型鑄造（zào）車間劃線平台產品多品種小批量或單件生產的特點，造型係統應主要采（cǎi）用手工造（zào）型，不必組成機械化流水線。

 

 

二、樹脂砂落砂再（zài）生設備（bèi）要滿足再生砂的（de）質量要求（qiú）

 

衡量再生砂質量的指標主（zhǔ）要有三項。

（１）微粉含量　如果微粉含量高（gāo）則樹脂的加入量就要高，這樣則使樹脂砂的強度降低。為了降低微粉含量，一般（bān）配置除塵係（xì）統采取強製去灰的措施來實現。

（２）灼減量　灼減量小是導致鑄件——劃線平台產生（shēng）氣孔等缺陷的（de）主要因素，一般劃（huá）線平台鑄件灼減量控製在小於3.0%。

（３）砂（shā）溫決定砂型的硬化速度（dù）　要根據生產周期（qī），決定是（shì）否配（pèi）置砂溫調節設備。若連續生產，2~3天開一爐，可不配（pèi）砂溫調節器。

落砂再生（shēng）設備主（zhǔ）要一項（xiàng）是震動落砂機。打箱後的舊砂必須首先（xiān）經（jīng）過破碎，將（jiāng）大小不一的砂（shā）塊破碎成砂粒，然後經磁（cí）選和過篩出去砂中的鐵質和雜物。例如荔枝视频app機械（xiè）製造生產中使用YZZ係列（liè）震動破（pò）碎再生機，同過安裝在底（dǐ）部的兩台交叉對稱的振動電機，使舊砂塊互相撞擊，砂塊在振動過程中破碎，同時靠砂塊之（zhī）間的摩擦去掉砂（shā）粒表麵的樹脂膜、使舊砂再（zài）生。該設（shè）備同時具有落砂，破碎，篩分、再生等功（gōng）能。

 

 

三（sān）、砂子的輸送和提升設備可靈活（huó）組（zǔ）合

 

要（yào）使小型鑄造廠劃線平台廠家的砂處理係統設備（bèi）組合合理，結構緊湊。為減低成本，盡量利用原砂處理係統改製，水平輸送（sòng）選用帶有磁（cí）選的皮帶輸送機，垂直輸送可選鬥式提升（shēng）機。在輸送過程中，要配設強製去灰的除塵設備。砂庫可（kě）舊物利（lì）用，若新製可采用圓錐型砂庫，砂庫（kù）的傾角應大於60°，以增加有效容量。

 

 

四、除塵與風選設計

 

樹脂砂生產中，灰塵來源（yuán）主要有幾個方麵:樹（shù）脂膜燒灼（zhuó）後（hòu）形成的灰塵；塗（tú）料燒灼後形（xíng）成的粉末；原砂中加帶及砂粒破碎後形成的（de）粉塵。因此，要求除塵設備不僅要有足夠的風量，且要求適當的負壓。在改造的小型鑄造車間，原有除塵設備可以利用，並補充新的除塵點和風道（dào），若新增設備，可選用風（fēng）壓（yā）為5.2kPa的風機，每噸料每次吸風除塵（chén）處理的自由空氣耗量為500m3,在砂庫上（shàng）安裝密封倉，倉頂安奘（zàng）吸風口，利用砂的流動分（fèn）離粉（fěn）塵。另外在（zài）振動落砂機上（shàng）部安裝吸風口風罩，在型砂振動時吸取粉（fěn）塵。在鬥式提升機的出口處安裝可調節風力的除（chú）塵設備以進行風選。

 

 

五、樹脂砂（shā）型鑄鐵（tiě）件的生產一般采用醇基塗料

 

把醇基塗（tú）料噴塗或刷塗（tú）在樹（shù）脂砂型上，然後點燃，實現表麵幹燥，在幾分鍾內（nèi）就可完成施塗及幹燥過（guò）程，劃線平台鑄件塗料生產周期短（duǎn）。可根據鑄件的品種（zhǒng）及批量，選購或自製流塗機。

 

 

六、設計實例（lì）　

　如下圖所示

 

 

 

人工落砂後，舊砂通過（guò）上料皮帶機進入振動落砂機完成落砂、破（pò）碎、篩分，再生，經過帶由磁選的輸送皮帶進入鬥式（shì）提升機，在輸送過程（chéng）中人工加入新砂。在（zài）鬥提的出口處安裝風（fēng）選裝置，經過風選的型砂經皮帶輸送（sòng）機進（jìn）入儲砂鬥。劃線平台鑄件生產時，型砂（shā）從砂鬥經螺旋給料器進入混砂機。

 

 

結語

 

小型（xíng）劃線平台鑄造廠樹脂（zhī）砂改造，首先（xiān）要在工藝上做出合理的（de）選擇，要（yào）最大的發揮工效比，要（yào）保證設備主（zhǔ）機的質量性能，輔聯配套要適合（hé）自身要（yào）求，盡量節省資金，同時要保證原材料的質（zhì）量，以（yǐ）期生產出好（hǎo）的鑄件——劃線平台。