生產T型槽平板（bǎn）(T型槽平台)的工（gōng）藝流程（chéng）：

　　1、T型槽平（píng）台毛坯：按技術（shù）要求製圖紙、按圖紙製（zhì）作木型或泡沫（mò）型（xíng）、配料、造型、烘幹、澆鑄、落沙、清理、檢驗（yàn）毛（máo）坯的各部位;

　　2、鑄鐵T型槽平台機械（xiè）加工：外觀檢驗並劃線（xiàn）、在機床上工件、加工、檢驗、回火;

　　3、鑄鐵T型（xíng）槽平台上機（jī）床、按圖紙要求加工、送檢驗科（kē）檢驗;

　　4、鑄鐵T型槽平台（tái）工件調平、人工刮研、開槽（cáo）(按圖紙加工)檢（jiǎn）驗科（kē）檢驗;

　　5、鑄鐵T型槽平台的外觀處理、噴漆、包裝、入（rù）庫（kù）。

　　T型槽平台的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏（piān）差是不是影（yǐng）響的（de）鑄鐵（tiě）平板使用。一般（bān）鑄鐵平板（bǎn）的設（shè）計應該考慮到鑄造誤（wù）差和（hé）機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不（bú）得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定（dìng）才可以確定此鑄鐵（tiě）平板是否（fǒu）可以投入使用。

　　T型槽（cáo）平台的生產過程中會出現（xiàn）一些產品缺陷，隻要采用正確的（de）方法可以進（jìn）行工藝彌補，鑄（zhù）鐵平板工作（zuò）麵（miàn）的（de）缺陷是不可（kě）以忽視的（de）重要部位，鑄鐵（tiě）平板主要的缺陷包（bāo）括：氣孔、沙孔、夾沙、縮鬆（sōng）等.所以對鑄鐵平板的缺陷做修（xiū）複（fù）時要嚴格按工藝要求處理。