設備底座T型（xíng）槽平台在使用中任何的一個缺陷的出現都會給鑄（zhù）鐵平台帶了（le）很大的影響，無論是在使用年限和準確度，還是在對工件測（cè）量上（shàng）都會有一定的影響。其（qí）中我（wǒ）們常見的問題（tí）有冷紋、裂痕、空蝕、氣孔（kǒng）、脫皮（pí）這五種，今天呢小編就不詳細的介紹其原因和解決方法了，今天我們所（suǒ）研討的問題則是——裂痕和氣孔哪個更（gèng）會影響設備底座T型槽平台。

首先呢，全意小編先來（lái）分別講解其（qí）出現的原（yuán）因和解決方法，我們進（jìn）行簡單的對比一（yī）下，然後才（cái）能夠看出兩者哪個會更影響設備底座T型（xíng）槽平台。

問題一：裂痕。

產生原因：收縮應（yīng）力和頂出或整緣時受力裂開造成。

解決方法：

1、可以加大圓角;

2、檢查是否有熱點出（chū）現；

3、增（zēng）壓的（de）時間（jiān）輕微改變；

4、增加或者縮短合模的時（shí）間（jiān）；

5、增加拔模角（jiǎo）；

6、增加頂出銷；

7、檢查模具是否有（yǒu）錯位、變形;

8、檢查合金部分；

問題（tí）二：氣（qì）孔。

產生原因：

1、產生原因:空氣夾雜在熔湯中;

2、氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑;

解決方法：

1.適當的慢速（sù）;

2.檢查流道轉彎是否圓滑，截麵積是否漸減;

3.檢（jiǎn）查（chá）逃氣道麵積是否夠大（dà），是否有被（bèi）阻塞，位置是否位（wèi）於最後（hòu）充填（tián）的地方;

4.檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低;

5.使用真空。

以上綜合所述，兩者無論哪一種缺陷的（de）出現都會（huì）給設備底座T型槽平台帶來影（yǐng）響，所以在（zài）製作生產的我們還是要注意避免每（měi）一種問題的出現，這樣（yàng）才可以製作（zuò）出完美的產品，給客戶放心、省心、開心的購物體驗。