研具與T型槽平台經過研磨以後，凸起部分的（de）T型槽平台表麵（miàn）顯示的（de）全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是（shì）一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作（zuò）不斷地刮研，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程，也是表（biǎo）麵光潔度、表（biǎo）麵接觸精度、表麵幾何精（jīng）度逐（zhú）步提高的過程。

對研磨顯示出來的（de）黑點（diǎn）要區分對待。對於濃黑點刮削的刀（dāo）跡大小（xiǎo）應同（tóng）按粗、細、精3個階段規（guī）定大（dà）小刮削，其刀跡方向應同方向排列，逐（zhú）步刮（guā）削到黑點全（quán）數刮完。經研磨顯示後（hòu），第二遍以交錯（cuò）方向刮削也將黑（hēi）點全數刮完。必須指出，每輪刮削（xuē），刀跡必須交錯，否則（zé）將影（yǐng）響劃線平台（tái）表麵光潔度。在刮（guā）削中對黑點按（àn）亮、濃、淡在用力上應有輕重之分，對亮點、大濃黑點用力要大，對大多數的濃黑（hēi）點（diǎn）用力要適中，對淡黑（hēi）點，則保留不刮，待下輪顯示後變黑時再刮，必須強調指出，對於分（fèn）布在劃線平台平麵邊（biān）緣、角落的亮點（diǎn）。因隱布稀少，極易（yì）為人眼所忽略，極易漏刮。因為漏刮點在研磨時（shí）往往頂起劃線平台，妨礙黑點的正常顯示，會形成黑點越刮越少的現象（xiàng）。