T型槽平台的自然時效和工藝：T型槽平台在調試完成後即可使用，室溫（wēn）控製在20±5℃使，在台麵上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一（yī）個區域，盡量均勻使用（yòng）整個T型槽平台的有效麵積。T型槽平台的平麵（miàn）上不易（yì）長久放置（zhì）沉重工件，以及（jí）影響對角出現變形。在T型槽平台使用（yòng）中，務必輕拿輕放任何（hé）工具減少磕碰，和必免（miǎn）過大的衝壓力。

T型槽平台的平麵上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。T型槽平台必須堅持做好日常點點滴滴（dī）的維護工作（zuò），細節很重要，可以延長使用壽命！T型槽平台不易變形的前提（tí）下就是必（bì）須選合格的T型（xíng）槽平台，要經（jīng）過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合國家標準工藝的。

在T型槽平台的相對兩個側麵上，應（yīng）設置有安（ān）置手柄、吊環等（děng）吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設（shè）計吊裝孔位置應考慮盡（jìn）可能削減因吊裝而引發的變形。T型槽平台的包裝和證件應當完整，T型槽（cáo）平台表麵不該有（yǒu）鏽跡、劃痕、碰傷及其餘影響使用的表麵缺點（diǎn）。T型槽平台是用於工件檢（jiǎn）測或（huò）劃線的平麵基準器具。平台安裝應（yīng）調至水平、負荷均（jun1）勻分布於（yú）各支點上，環境溫度（20±5℃），使用（yòng）時（shí）應避免震動。

T型槽平台（tái）的特性和（hé）誤差值（zhí）：對角線原則以通過被測表麵的一（yī）條對角線而平行於另一條對角（jiǎo）線的平麵作為評定基（jī）麵，各測點對此平麵（miàn）偏差中大值與最（zuì）小值之差為（wéi）被測麵平麵度誤（wù）差值。T型槽平台廣泛的用在鐵路機車，鐵（tiě）路，航天（tiān）航空，環保設施，陶瓷（cí）行業，紡織設（shè）施等領域。它的用法很（hěn）簡單，在T型槽平台上直接上砂（shā），而且上砂時很（hěn）方便，速度快（kuài），存砂的量大。

T型槽平台不高的形成原因T型槽平台除了本（běn）身具備的特性（xìng）外，還有別（bié）其（qí）他的特性（xìng）。工作（zuò）平（píng）台的耐用性強，切削足（zú）而持久，一般在輕度的導砂後，它（tā）的切削性也（yě）是很好的，在推研的時（shí）候仍就很流暢。T型槽平（píng）台不高的形（xíng）成原（yuán）因T型槽（cáo）平台除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

T型槽平台設計標準：

1、T型槽平台及所有附件的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。

2、T型槽平台需進行兩次人工時效處理。一次（cì）時效處理在粗加工前，以（yǐ）消除（chú）鑄造應（yīng）力（lì）第二次人工（gōng）時效處（chù）理在粗加工後（hòu），以消除粗加工產生的應力。

3、全部T型槽平台的調整采（cǎi）用可調（diào）墊鐵調整，使平台調（diào）整方便可靠且降低需方采購成本。

4、T型槽平（píng）台外觀（guān）及表麵質量。

5、為減小裝卸起吊平台過程中T型槽平（píng）台自重對平台精度的影響，全（quán）部平台吊（diào）裝孔設（shè）計符合貝塞爾支點原理。

6、T型槽平台無鏽跡、滑痕等其他影響使（shǐ）用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造（zào）缺陷。

7、T型槽（cáo）平台加工麵塗防鏽油，非加工麵（miàn）塗防鏽（xiù）漆，麵漆。

8、為提高T型槽平台的（de）抗（kàng）變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型（xíng）筋式結構，截麵采用高（gāo）強度的半封閉式箱型截麵，使平（píng）台縱橫剖麵均呈“工”字梁結構。

9、T型槽平台的設計製造要符（fú）合JB/T794—1999《鑄鐵平台》標準。

T型槽（cáo）平台問題的解（jiě）決辦（bàn）法

1、T型槽平台（tái）的基準麵：可接工作圖的尺寸，進行（háng）劃線工作。

2、高度測量的基（jī）準麵：將待測物與量表（biǎo）座同置於平台上，進行（háng）高度（dù）比較測量（liàng），後（hòu）可再將其高度與標準塊規相比較。

3、平行度測量的基準麵：固定量表座，然後使量表指針接觸在待（dài）測物表麵上方，移動待測物，可檢查工件麵與平台麵的平行度。

4、角度測量的基準麵：利用平台作（zuò）基準（zhǔn）麵，配合正弦杆及角度規，可進行角度量測。

5、T型槽平台工作表麵不應有砂（shā）孔、氣孔、裂紋、夾渣及（jí）縮（suō）鬆等鑄造缺（quē）陷。各種鑄造表麵應清除型砂、且表麵（miàn）平整，塗漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低於（yú）“00”級（jí）的平台工（gōng）作麵上，對（duì）於直徑小於15mm的（de）砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低於周圍材料的硬度（dù）。在工作麵上（shàng）堵塞（sāi）的部位應不多於四處，其相互之間的距離應不小於80mm。

6、在T型槽平台的（de）相對兩個側麵上，應設置有安（ān）裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓（yuán）柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡（jìn）量減少因吊裝而引起的變動。

7、T型（xíng）槽（cáo）平台工作表麵不應（yīng）有鏽跡（jì）、劃痕、碰傷及其他影響使

8、根（gēn）據（jù）用戶要求，在T型槽平台工作麵上設置螺（luó）紋孔或溝槽後，這些部（bù）位不應出現高於工作麵的凸起現象。

9、T型槽平（píng）台應采用細顆料的灰口鑄鐵或合（hé）金鑄鐵製造（zào）。

10、T型槽平台（tái）工作麵應采用刮削工藝，對於“3”級平台工作麵也可以采（cǎi）用刨削工（gōng）藝，刨削（xuē）工作表麵的表麵粗糙度按（àn）輪廓算術平均偏（piān）差Ra值應不大於5um（按GB1031－83《表麵粗糙度參數及其數值》）。

11、T型槽（cáo）平台應經過穩定性處理和去磁。

12、T型槽平台工作麵的硬度應為HB170-220。