一、

機床鑄鐵平台厚度要求：主（zhǔ）要包括平台上工作麵厚度，側圍（wéi）厚度（dù）和（hé）高度，以及底麵筋板的厚度（dù）、高度和密度。 

二（èr）、

機床鑄鐵（tiě）平台材質要求：高強（qiáng）度鑄鐵HT200-300,硬（yìng）度:HB170-240。 

三、

機床鑄鐵平台人工退火：在（zài）回火窯經（jīng）過600-700度高溫退火時效處理。

 四、

機床鑄（zhù）鐵平台自然時（shí）效：按國標標準應該是2-3年自然（rán）時效，由於此工序時間太長，企業受（shòu）資金周轉影響已不可能等待那麽長時間，多以激（jī）振器通過振動時效代替。雖然（rán）這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。 

五、

機床鑄鐵平（píng）台沙眼與氣孔：0級與1級平台不允許（xǔ）有氣（qì）孔與沙眼，2級和（hé）3級可以用與平台同材（cái）質固體填充氣（qì）孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低於平台本身的硬度。 

六、

機床（chuáng）鑄鐵平台鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平（píng）台加工過程中是最重要的（de）工藝，它決定了鑄鐵平台（tái）的平麵度誤差大小，以及（jí）工作麵的可接觸點數。0級（jí）板平台在每（měi）邊為25㎜平方的範圍內不少於25點；1級（jí）平台在每邊為25㎜平方的範（fàn）圍內不少於20點；2級平板平台（tái）在每邊為25㎜平方的範圍內不少於16點；3級平板平台在每邊為25㎜平方（fāng）的範圍內（nèi）不少於12點。鏟刮完成後平台四個邊（biān）棱倒鈍。 

七、

機（jī）床鑄鐵平台清砂（shā）與（yǔ）塗漆：平（píng）台底麵清砂要徹底，幹淨且噴塗（tú）紅色防鏽漆。側麵要平整後再塗漆，一般塗籃漆或綠漆。 

八、

機床鑄鐵平台包（bāo）裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平台上工作麵，必要時（shí）做全封閉包裝。包裝前平台工作麵防鏽措施一定要做好。 

九、

機床鑄鐵平台運輸（shū）要求、在平台裝車後，檢查是否（fǒu）有懸空，如（rú）有懸空要墊實，避免振動。平台不要摞放過高以免擠壓（yā）變形。 

十、 

機床鑄鐵平台配件選擇：主要是支架選擇，支架（jià）用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。 

十一、

機床（chuáng）鑄鐵平台安裝調試（shì）：一般先用用框（kuàng）式（shì）水平儀調平，在（zài）用光學合像水平儀或電子合像水平儀再（zài）進行（háng）一次平麵度誤差測量，如有問題可要求平台生產商來現（xiàn）場鏟刮修複（fù）。 

十二、

機床鑄鐵平台正確使用：鑄鐵平台在調試（shì）完成後即可使用，室溫控製在（zài）20±5℃使,在台麵上檢測工件要輕放輕挪（nuó），不要集（jí）中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平台的有效麵積。