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大型T型槽平台鑄件的（de）難（nán）點分析
大型T型槽平台,焊接平台,鉚焊平台,鑄鐵平台,鑄件是地麵接收裝置的重（chóng）要基礎件。其輪廓尺寸為Ф5600mm×560mm，壁厚為50~80mm，鑄件材（cái）質（zhì）為HT250，重34t，平台結構。要求（qiú）平台尺寸穩定性（xìng）高，T型槽平台鑄件彎曲變形量控（kòng）製在8mm以內，大（dà）平麵硬度差小於HB20，不允許有縮鬆、縮孔（kǒng）、夾渣（zhā）、氣（qì）孔以及裂紋等鑄造缺陷，屬（shǔ）於重大型精（jīng）密鑄件。該平台的特點（diǎn）是輪廓尺寸大，重量大，存在（zài）大平麵，筋板結構布局不利鑄造，容易產生導（dǎo）致裂紋的鑄（zhù）造應力（lì）。采用常（cháng）規的砂箱模型（xíng）鑄造方法生產更有利於保證質（zhì）量，但其資（zī）金投入多，生產周期長。考（kǎo）慮此件為短（duǎn）線單台份，決定利用現有的生產條件，采用地坑組型（xíng）的方法生產鑄件（jiàn）。
1、T型（xíng）槽平台鑄件散熱
地坑生產大型鑄件散熱效果不好，尤其地坑中心區域的砂床（chuáng）散熱條件更差，造成凝固不平衡，各種元（yuán）素容易形成偏析，石墨組（zǔ）織粗大，產生縮鬆及硬度不均等缺陷，影響平台尺寸的穩定性，因此對（duì）凝固溫度場的控製提出（chū）了更高的要求。
2、T型槽平台地坑造型（xíng）合箱
地坑造型合箱（xiāng）操作難度大（dà），毛坯尺（chǐ）寸公差要求為CT12級，如此（cǐ）大型（xíng）件采取地（dì）坑（kēng）手工造型工藝，保證尺寸精度困（kùn）難（nán）較大（dà）。平台共有50塊砂芯，合箱過程中必（bì）須嚴格控製（zhì）50塊砂芯的形與位關係（xì），否則將導致平台合箱出現尺寸偏差（chà）。其鑄件不但（dàn）要有（yǒu）良好的內在質量和（hé）準（zhǔn）確的尺寸精度，而且要求有光（guāng）潔的鑄造表麵，要求鑄件所有（yǒu）毛坯麵進行磁（cí）粉探傷，操（cāo）作難度非常大，受澆注速度限製，金屬液必須在極短時間（jiān）內充滿（mǎn）鑄型，勢必造成對型芯的衝刷力的增大，容易使（shǐ）鑄件產生塗料脫落、夾雜等缺陷。T型槽平台鑄件（jiàn）需鑄出（chū）Ф60mm×2500mm長條通（tōng）孔4個，且孔內不允許存在任何鑄造（zào）缺陷（xiàn）。T型槽平台鑄件輪廓尺寸大，地坑排氣帶來困難，地（dì）坑砂床必（bì）須設置好排氣（qì）溝，稍有不慎就會產生嗆火，造成廢品。
